Seica au Productronica 2023, 14-17 Novembre, Munich, Allemagne

L’accélération de l’innovation a toujours été une pierre de touche de l’approche de Seica pour fournir des solutions à l’industrie électronique, de sorte que les visiteurs du stand Seica à Productronica 2023 verront un alignement complet avec le thème de cette année dans les dernières solutions de test de pointe entièrement automatisées exposées sur le stand A1-445, ainsi que les solutions de brasage sélectif et d’inspection optique entièrement automatisées exposées sur le stand Seica Automation A3-335.

La plate-forme de test PILOT VX, exposée au stand A1-445, est la nouvelle référence en termes de vitesse et de performance des sondes mobiles. Une nouvelle architecture mécanique de pointe et des contrôleurs de mouvement permettent de réduire jusqu’à 50 % le temps de test, 12 têtes de test multifonctions permettent de sonder simultanément jusqu’à 44 points sur les deux faces, et un matériel de mesure technologiquement avancé ainsi qu’une nouvelle technique de mesure basée sur les micro-ondes offrent des performances de test inégalées. La gestion optimisée du logiciel VIVA permet de gagner encore plus de temps en permettant la parallélisation de différents types de tests, et les capacités d’analyse intelligente, associées à des algorithmes basés sur les principes de l’intelligence artificielle, peuvent automatiquement optimiser le déroulement des tests en cours d’exécution, tout en maintenant les objectifs de couverture des tests. L’option FlyPod étend encore la capacité de test en spécialisant une seule sonde mobile pour transporter jusqu’à 14 canaux, permettant l’accès aux circuits boundary scan et ajoutant une capacité de programmation embarquée sans aucun câble fixe externe. La plateforme Pilot VX comprend des options pour tester les circuits flexibles et le test électrique et optique des LED. En outre, le PILOT VX peut également générer des cartes topologiques de pression/force de l’appareil testé à l’aide de l’option innovante FlyStrain™. Autrefois une nécessité pour les solutions traditionnelles basées sur des montages, Seica a fait migrer ces nouveaux outils vers la sondeuse volante où les tests de céramiques, de wafers et de cartes avioniques et satellites nécessitent un palpage et une traçabilité délicats.

Le PILOT VX est un atout extrêmement puissant, qui peut être déployé à chaque phase du cycle de vie accéléré des produits d’aujourd’hui, du concept à la conception, du prototype à la production : La capacité intrinsèque de la sonde volante PILOT VX à donner un accès immédiat et extrêmement précis à tous les points d’une première carte prototype, associée à une suite complète d’outils matériels et logiciels de mesure, y compris la fonction PRBOOST avec la capacité d’alimenter la carte (jusqu’à 2A par sonde) avec l’ensemble des 8 sondes électriques standard, permet de tester et de valider les prototypes rapidement et avec un minimum d’effort sans nécessiter de formation spécifique approfondie sur le testeur ou la génération d’un programme de test. Une fois la conception validée, la génération automatique d’un programme de test complet à partir de la CAO de la carte est un processus rapide et rationalisé utilisant la plate-forme logicielle VIVA de SEICA, minimisant ainsi le temps d’installation pour les tests de présérie et/ou de production complète. En fait, les améliorations spectaculaires de la vitesse et des performances de la plate-forme PILOT VX ont fait du test par sonde volante une solution clé dans de nombreux environnements de production en grande série avec un niveau élevé d’automatisation.

Les visiteurs du stand Seica pourront également voir le COMPACT SL 4J NEXT> entièrement automatisé. Conçu pour maximiser la configurabilité et la personnalisation, le COMPACT SL répond à l’ensemble des exigences de test : de l’in-situ, au fonctionnel, au combinatoire, ainsi qu’à d’autres tâches telles que la programmation embarquée (OBP). Il possède la vitesse et la flexibilité nécessaires pour répondre aux objectifs de débit exigeants d’aujourd’hui. Faisant partie de la gamme de solutions de test COMPACT de Seica, le COMPACT SL permet à l’utilisateur de choisir la configuration la plus adaptée à ses besoins actuels, tout en garantissant l’évolutivité pour les exigences futures. La solution de test présentée comprend le nouveau module ATE BOOSTER, le dernier ajout à la vaste gamme de performances disponibles, conçu pour maximiser la capacité de test des LED et les performances OBP, tout en réduisant les coûts grâce à une optimisation innovante des ressources matérielles requises.

La ligne MINI de Seica, également exposée, est une plate-forme très utile et rentable pour développer votre benchmark de test personnalisé, fournissant une large gamme d’instruments intégrés, de matrices de commutation et d’alimentations utilisateur et, contrairement à la plupart des bancs de test « rack and stack » fabriqués par l’utilisateur, la solution de test MINI de Seica dispose du « noyau » standard de la plate-forme intégrée VIVA (VIVA Integrated Platform VIP™) avec une documentation utilisateur complète et un programme d’autodiagnostic, garantissant la durabilité et la maintenabilité dans le temps, même dans le cas d’un renouvellement des ressources. L’utilisateur dispose d’une grande latitude dans le choix de la configuration et des langages de programmation : La plateforme intégrée VIVA de Seica (VIP™) permet une intégration facile de l’instrumentation prête à l’emploi, et les séquences de test peuvent être développées en utilisant l’environnement VIVA Test Studio ainsi qu’une large gamme de logiciels tiers, notamment LabView©, TestStand©, C et Python. En outre, les programmes développés sur le MINI sont entièrement transférables à d’autres systèmes SEICA, ce qui permet de mettre en place rapidement et facilement le processus d’essai de fabrication.

Dans le hall A3, les visiteurs du stand A3-335 de Seica Automation pourront découvrir les solutions innovantes de Seica pour les fabricants de cartes ainsi que les autres solutions d’automatisation exposées.

La DRAGONFLY Next > permet l’inspection optique des composants THT : la combinaison d’un éclairage LED multicolore et d’une caméra à balayage couleur permet une inspection détaillée du ménisque du joint de soudure et la détection des courts-circuits, tandis que l’acquisition par balayage complet de la surface du PCB et pas seulement des composants permet la détection des billes de soudure. La série DRAGONFLY Next > comprend également une configuration pour l’inspection du revêtement conforme des produits finis, ainsi que pour le contrôle et la configuration des processus.  Configurable pour l’inspection simple ou double face de la carte, son environnement logiciel de gestion intuitif et rationalisé permet à l’utilisateur de développer et de déployer un programme d’application en quelques heures.

La FIREFLY Next> est une solution automatisée de brasage sélectif technologiquement avancée, grâce à l’intégration parfaite, sur un seul axe, d’une source LASER à haute efficacité, d’un spot donut entièrement programmable, d’un système de vision et d’un capteur de température. La FIREFLY redéfinit les niveaux de performance réalisables dans le processus de brasage sélectif en termes de flexibilité, de débit, de fiabilité, d’applicabilité et de traçabilité du processus. La FIREFLY sera présenté en ligne, en utilisant les modules de manipulation de cartes de Seica Automation et les visiteurs auront l’opportunité de voir des démonstrations en direct du processus de brasage directement sur le stand.

Toutes les solutions exposées comprennent la plateforme logicielle VIVA NEXT de Seica, capable de fournir une intégration intelligente avec tous les aspects des processus de fabrication du client – collecte de données, traçabilité, interaction avec MES, opérations de réparation – et tous les systèmes de la série Next> embarquent la solution Industrial Monitoring de Canavisia, pour la surveillance à distance de la consommation de courant et de tension, de l’alimentation secteur, de la température, des indicateurs lumineux et d’autres paramètres utiles pour indiquer le bon fonctionnement, fournir des informations pour la maintenance prédictive et, en général, pour rendre les systèmes compatibles avec les normes actuelles de l’Industrie 4.0

Venez nous rendre visite au stand A1-445 et au stand A3-335 pour découvrir comment notre innovation peut contribuer à accélérer la vôtre !